高速精密冲床的冲压间隙选择
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高速精密冲床的冲压间隙选择

发布时间:2016-11-10 来源:网络 作者:不详

什么是高速精密冲床的冲压间隙?实际上这是指凸、凹模刃口间的续欧。冲压间隙是冲压工艺和模具设计中的重要参数,它能够直接影响冲压件的质量、模具寿命和力能的消耗。所以在设计高速精密冲床的冲模时,要根据实际情况合理地选用冲压间隙。那到底该怎么选择呢?下面由硕尔技术人员告诉大家:


  高速精密冲床


  冲压间隙的大小与被冲材料的性质及厚度有关,料越硬、厚度越大,则间隙值就越大。高速精密冲床在选用金属材料冲压时,应针对冲压件技术要求、使用特点和特定的生产条件等因素,采用的间隙类别,选取该类间隙数值。
  
  如:铁板选用标准在材料厚度的15%-20%之间,不锈钢板料选用标准在材料厚度的20%-25%之间,3铝板选用标准在材料厚度的15%-20%之间,而其他材质的板材一般选用标准为20%-25%之间。
  
  在单边剪切时,刃口间隙的选取在切断、切口等分离类工序中,凸模、凹模的刃口通常是单边(非封闭轮廓)剪切材料。在单边剪切的过程中,原材料、凸模和凹模都会产生一个侧向力(水平分力),这个侧向力会导致原材料窜动、刃口间隙增大、剪切面质堡下降等不良影响。因此在设计冲模时,除了在结构上要采取有效措施来防止侧向力带来的不良影响(例如凸模、凹模反侧压结构或装置),在选取刃口间隙时,对于单边剪切刃口的间隙,通常取正常间隙的30%—50%。
  
  以上就是今天要与大家分享的内容了,目前市场上的高速精密冲床品牌种类多,配置上也是各有千秋。可能同一款型号,冲床的配置差异性却是很大,所以大家在购买时要对冲床的配置参数了解清楚,并进行价格的参照对比哦。