精密冲床是具有节能智能数控功能的冲床,构架是采用钢板焊接,并经热处理,能够消除床身内应力,从而提高其的稳定性;而且精密冲床的冲压生产是靠模具和精密冲床完成加工过程,与其它加工方法相比,在配置和技术方面有哪些优势呢?下面由硕尔技术人员告诉大家:
1、精密冲床的冲压件的尺寸精度由模具保证,所以其质量稳定,具有一定互换性。
2、精密冲床依靠伺服控制系统控制马达转速,模拟多种曲线,达到一机多种用途之目的。
3、冲压零件的质量主要靠模具保证,所以操作方便,对工人技术等级要求不高,便于组织生产。
4、精密冲床冲压零件应用非常广泛,而且利用率大。冲压的产品一次成形,省去其它不必要的环节。
5、冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样需要大量的切削金属,所以即节能又节约金属。
6、由于利用模具加工,所以可获得用其它加工方法不能或难以制造的壁薄、重量轻、表面质量高、形状复杂的零件。
7、比起普通的压力机每分钟生产数量很少的冲压件,精密冲床每分钟可生产几百甚至上千件,这是一种高效率的生产方法。
8、精密冲床从角度控制转换为位置控制,直接控制冲压时的实际高度,精密冲床为连杆机构,角度与位置并非呈现等比关系,传统冲床控制仅能由角度控制,无法直接控制实际高度位置。
这就是精密冲床所具备的优势了,精密冲床一般适合于多材质产品的中型、连续模或单工程薄钢板零件之下料、冲孔、折曲、成型工作,可单冲、连续模、机械手连线或是加传送系统的作业。